今日の社会では、発光製品のほとんどがLEDライトを使用するようになり、私の生活に欠かせない照明ツールになりました。 しかし、連続使用時間が長いため、ランプ本体の温度が非常に高くなり、放熱が不十分な場合、LED の寿命が大幅に短くなります。 優れた LED ライト シェルには優れた放熱機能がありますが、さまざまな状況に応じて、LED ライト シェルにはさまざまなプロセスがあります。
熱放散の最も一般的な方法は、シェルの一部としてアルミニウムフィンを使用して熱放散面積を増やすことです。 プラスチックシェル射出成形に充填された熱伝導性材料もあり、プラスチックシェルの熱伝導率と放熱能力を高めます。 または、ランプ シェルの表面を使用して放射熱放散処理を行います。簡単なのは、放射ラジエーター ペイントを適用することです。放射 LED 街路灯シェル ランプ シェル表面からの放射を使用できます。 または、ランプ シェルの形状を使用して対流空気を作成します。これは、熱放散を強化するための最も安価な方法です。 または、熱放散、低コスト、優れた効果を強化するために、長寿命の効率的なファンを備えたランプシェル内部。 しかし、ファンを交換するのは面倒で、屋外にも適していません。このデザインは比較的まれです。 または、熱伝導チューブ技術を使用して、LED チップからシェル フィンに熱を向けます。 これは一般的なデザインです。 または、液体電球パッケージング技術を使用して、熱伝導率の高い透明な液体をランプ本体の電球に充填します。 これは現在、反射原理に加えて、熱伝導、熱放散技術に LED チップ表面の唯一の使用です。 または家庭用タイプの小電力 LED ライトは、多くの場合、ランプ ヘッドの内部スペース、LED ロード ランプ シェル駆動回路の一部またはすべてを使用します。 このように、ランプ ホルダーは金属電極と電力線に密接に接続されているため、スクリュー キャップのような大きな金属面を持つランプ ホルダーを使用して熱を放散できます。 そのため、熱の一部は放熱から得ることができます。 または、ランプシェルの熱放散の目的は、LEDチップの動作温度を下げることです。これは、LEDチップの膨張係数と私たちの一般的に使用される金属の熱伝導率、熱放散材料の膨張係数のギャップが非常に大きいため、直接することはできませんLED チップを溶接し、高温および低温の熱応力による LED チップの損傷を回避します。 最新の高熱伝導セラミック材料、アルミニウムに近い熱伝導率、拡張システムは、LED チップと同期するように調整できます。 このようにして、熱伝導と熱放散を統合して、熱伝導の中間リンクを減らすことができます。
上記は、LEDライトを過熱や焼損から保護するために一般的に使用される方法であり、ランプホルダーの耐用年数を大幅に改善し、作業効率を向上させます。
